一、退火

產品加熱到一定溫度并保溫到一定時間后以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過原子擴散、遷移，使之組織更加均勻、穩定、內應力消除，可大大提高材料的塑性，但強度會降低。

①鑄錠均勻化退火：在高溫下長期保溫，然后以一定速度（高、中、低、慢）冷卻，使鑄錠化學成分、組織與性能均勻化，可提高材料塑性20%左右，降低擠壓力20%左右，提高擠壓速度15%左右，同時使材料表面處理質量提高。

②中間退火：又稱局部退火或工序間退火，是為了提高材料的塑性，消除材料內部加工應力，在較低的溫度下保溫較短的時間，以利于續繼加工或獲得某種性能的組合。

③完全退火：又稱成品退火，是在較高溫度下，保溫一定時間，以獲得完全再結晶狀態下的軟化組織，具有好的塑性和較低的強度。

二、固溶淬火處理

將可熱處理強化的鋁合金材料加熱到較高的溫度并保持一定的時間，使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到鋁基體中，形成過飽和固溶體，然后以快冷的方法將這種過飽和固溶體保持到室溫，它是一種不穩定的狀態，因處于高能位狀態，溶質原子隨時有析出的可能。但此時材料塑性較高，可進行冷加工或矯直工序。

①在線淬火：對于一些淬火敏感性不高的合金材料，可利用擠壓時高溫進行固溶，然后用空冷（T5）或用水霧冷卻（T6）進行淬火以獲得一定的組織和性能。

②離線淬火：對于一些淬火敏感性高的合金材料必須在專門的熱處理爐中重新加熱到較高的溫度并保溫一定時間，然后以不大于15秒的轉移時間淬入水中或油中，以獲得一定的組織和性能，根據設備不同可分為鹽浴淬火、空氣淬火、立式淬火、臥式淬火。