加熱溫度和“冷速”，奧氏體要均勻化，保溫時間要足。淬火得到馬氏體，硬度高來強度足，淬后及時要回火，去應力保硬度。少變形，無裂紋，表面沒有脫碳層，工件力學性能好，服役才有高壽命?；鼗饻囟劝匆幎?，不能隨意去調動，高溫中溫低溫回，三種類型記清楚。低硬度用高溫回，高硬度用低溫回，不高不低用中溫，保硬度是基礎。鎳鉻鋼，有脆性，高回以后要快冷，一類脆性難免，另選溫度有出路。

碳是高速鋼中重要的元素，作用機制是碳化物的形成及轉變——溶解、析出、聚集。熱處理加工含量需要適當，不可過多，也不能太少。當含量較低時，不能形成足夠數量的復合碳化物，因而在淬火加熱時溶入固溶體的碳化物減少，會降鋼的硬度、紅硬性及耐磨性；若含碳量高，淬火加熱時，碳和合金元素的濃度增高，使鋼的硬度、紅硬性提高，但也帶來一些不利影響：在碳化物不均勻度大、塑性降脆性增加、工藝性能變壞（鍛造、軋制易開裂）、降鋼的熔點，所以容易產生過熱過燒。

含碳量增高，會使淬火后殘留奧氏體增多，增加回火難度。以前的M35鋼因含碳量偏低（0.80%~0.90%），淬回火后根本達不到67HRC以上的高硬度；501鋼（M2A1）因含碳量偏高，問題不少，現在兩鋼都回歸到正常的含碳量了。GB/T9943新標準和原標準相比，大的亮點莫過于碳的變化。

無錫熱處理是將金屬材料經過加熱、保溫、冷卻處理，通過改變材料表面或內的組織結構（相變）,來控制其性能的一種綜合工藝過程。

化學熱處理：是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分?；瘜W熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火?；瘜W熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。