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      熱處理加工

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      無錫熱處理廠家帶您了解模具熱處理加工缺陷產生原因及預防措施

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      無錫熱處理廠家帶您了解模具熱處理加工缺陷產生原因及預防措施

      發布日期:2022-05-25 作者: 點擊:

      今天無錫熱處理廠家-無錫市亨達熱處理廠跟大家一起來看一下模具熱處理加工缺陷產生原因及預防措施有哪些:

      1、模具外表有軟點
             模具熱處理加工后外表有軟點,將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。
             產生原因:
             1)模具在熱處理前外表有氧化皮、銹斑及部分脫碳。
             2)模具淬火加熱后,冷卻淬火介質選擇不當,淬火介質中雜質過多或老化。
             預防措施:
             1)模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑,在淬火加熱時恰當保護模具外表,應盡量選用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。

      熱處理加工

             2)模具淬火加熱后冷卻時,應選擇合適的冷卻介質,對長期使用的冷卻介質要常常進行過濾,或守時替換。
             2、模具熱處理前組織不佳
             模具究竟球化組織粗大不均、球化不完善,組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物,這將使模具在淬火后易產生裂紋,構成模具報廢。
             產生原因:
             1)模具鋼材料原始組織存在嚴峻碳化物偏析。
             2)鑄造工藝不佳,如鑄造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等,使鑄造組織粗大并有網狀、帶狀及鏈狀碳化物存在,使球化退火時難以消除。
             3)球化退火工藝不佳,如退火溫度過高或過低,等溫退火時間短等,可構成球化退火組織不均或球化不良。
             預防措施:
             1)一般應根據模具的工作條件、出產批量及材料本身的強韌化功用,盡量選擇質量好的模具鋼材料。

      熱處理加工


             2)改善鑄造工藝或選用正火準備熱處理,來消除原材料中網狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。
             3)對無法進行鑄造的碳化物偏析嚴峻的高碳模具鋼可進行固溶細化熱處理。
             4)對鑄造后的模坯擬定正確的球化退火工藝規范,可選用調質熱處理和快速勻細球化退火工。
             5)合理裝爐,確保爐內模坯溫度的均勻性。

      對于熱處理加工有需求的話,無錫熱處理廠家-無錫市亨達熱處理廠很高興您前來咨詢!

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      關鍵詞:熱處理加工,熱處理廠家,無錫熱處理

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